摘要: 對現場壓力校準儀表中前端泄壓的應用進行介紹，分析前端泄壓的作用和工作原理，根據其工作流程及工作模式提出技術解決方案，設計系統結構、控制方式和壓力校準接口，在現場壓力校準中實現前端泄壓，有利于現場壓力校準工作的改進和完善。

1、現場校準的重要性
   現有的壓力校準嚴格按檢定規程要求在實驗室進行，而生產現場的安裝、環境條件與實驗室存在一定差異，實驗室校準不能完全復現被測對象現場使用狀態，［1］存在一定的修正誤差，而且經常拆卸也會影響測試設備的密封性和安全性。通過現場及在線校準能解決這些校準難題。準確度較高的壓力傳感器更應進行現場校準以消除修正誤差。隨著制造工藝水平的發展，PLC 控制等程控技術更多地應用于生產現場，其壓力傳感器配套的工控機不能拆卸，必須要求現場校準。［2］按照ISO － 10012 標準的要求，產品的研制生產過程，從設計、研制、生產、試驗和使用都要實施計量保證措施，而現場校準就是使用過程中實施計量保證的強有力的措施之一。在試驗和生產現場對被校儀表、傳感器及測試系統進行在線校準的數據能反映測試系統現場真實運行的情況，減少和避免了環境和工作條件不同引起的誤差，提高了測量準確度，［3］保證了試驗成果和產品質量。現場校準符合準確性、一致性、溯源性和實驗性等計量特點。
    壓力儀器儀表安裝較為復雜，頻繁拆卸降低了儀器的使用壽命，有時還會造成損壞，因為拆卸會造成設備漏氣或現場工作介質的大量泄漏，易損壞設備及管接頭。現場在線校準比起把現場儀表拆下來拿到計量室校準大大提高工作效率。

2 前端泄壓的應用
2. 1 前端泄壓的工作原理
   前端泄壓是指在壓力校準過程中壓力校準標準控制生成需要的壓力值，并輸出到被校壓力儀器，校準完成后，在密閉測試管路中靠近被校儀器的前端排放可能被油氣污染的工作介質。壓力校準中測試管路連接被校設備和標準設備。升壓時控制標準設備將工作壓力由標準設備測試口傳遞到被校設備測試口，這時被校設備測試口的瞬間壓力小于標準設備，其可能存在的污物不會通過工作介質污染標準設備。降壓時，控制標準設備降低壓力，由于瞬間壓差的影響，時被校設備測試口的工作介質會流入壓力較低的標準設備測試口，造成被校設備測試口可能存在的污物污染標準設備。為解決這個難題，在降壓時采取釋放前端被校設備測試口的壓力，以免前端的工作介質回流到后端的標準設備，完成壓力校準過程。前端泄壓的工作原理如圖1 所示。（相關產品：便攜式壓力校驗儀）

前端泄壓的作用
   油污是氣體介質的主要污染物，而污垢、雜質則2013 年力學計量測試技術學術交流會論文專集 ·67·是液體介質的主要污染物，這些污染是造成武器裝備操縱失靈和附件功能性故障的主要因素。據統計，現代武器裝備操縱系統70% 的故障是由固油液污染而引發的。避免被校設備不受污染是計量工作的前提條件，如何保證校準過程中被測設備不被污染，是現場校準工作的重點。

    工作壓力大于0. 25 MPa 的氣體壓力儀器使用水作為校準工作介質，校準后殘留于儀表中的水會污染被校設備，從而影響產品質量。進行液壓儀器儀表的校準時，如不能明確工作介質，則使用變壓器油校準;如能明確工作介質，則按實際使用的介質更換壓力校驗器的工作介質進行校準，此時殘留的變壓器油及油垢也會污染工作介質。現場進行液壓儀表校準時，按實際使用的介質更換壓力校驗器的工作介質進行校準，此時壓力校驗器殘留的變壓器油及油垢也會污染工作介質，從而污染專用測試設備。采用前端泄壓方式進行校準，標準器選用具備控制功能的壓力校準標準，使用空氣或氮氣等潔凈的氣體工作介質進行校準。氣體不會溶解于工作油介質，也不會殘留在被校設備中，可有效地防止校準過程中的交叉污染難題。（相關產品推薦：智能壓力校驗儀）

注明，淮安三暢儀表文章均為原創，轉載請標明本文地址http://m.links-u.com/