摘要：
通過介紹SC-DLKZ-9000型流量數字定量控制儀在雙氧水包裝方面的應用,說明它與流量傳感器配套使用,實現了高精度、高效率的裝車、裝捅及工藝物料的定值加注。
概述
由SC-DLKZ-9000型流量數字定量控制儀和流量計及電磁閥(或氣動球閥)組成的一個控制系統可以實現對流量的自動裝桶、裝槽車及生產過程配料等。系統的組成圖如圖1所示。
SC-DLKZ-9000型流量數字定量控制儀(以下簡稱儀表)是用微機芯片設計而成的具有多種工作模式的新型儀表。它與發出脈沖信號的流量傳感器配套使用,實現高精度、高效率的裝車、裝桶及工藝物料的定值加注。儀表具有以下功能:①積算流過傳感器的流體總量。②顯示流體的瞬時流量(流動的快慢)。③顯示加注的次數(桶數、車數等)。④當達到設定值時,發出定值控制信號。⑤當達到設定次數時,自動終止加注過程。
2用于包裝雙級水(25kg/桶)
2.1儀器
渦輪流量計(或電磁流量計),1臺;ZBSF一25一Y電磁閥,2臺;流量數字定量控制儀,1臺。
2.2設置當量
流量傳感器在出廠時通常會給出流量系數(右),濘=325,它表示流過傳感器IL流體所發出的電脈沖數(脈沖數幾)。此時只要作倒數運算便可得到脈沖當量:尸=1/登=3.077xl0一3L/脈沖再考慮雙氧水的密度,y=1.Ikg幾,將其換算成以質量為單位的脈沖當量(kg/脈沖)。此時得到的是理論值,PA=尸。二yP二3.385x10一’kg/脈沖。由于系統誤差,工作過程中設置的當量需要修正。實際當量值在系統調試階段找到。
2.3設置
每桶的包裝量(如25kg/桶)。
2.4設置
總桶數(即所需要的包裝量),通常加注次數為100次。
工作過程:儀表設定好各種參數以后,打開截止閥,啟動系統(儀表開關置于工作檔)。儀表發出的開關信號使電磁閥A打開,流體從高位槽流出后,經截止閥、過濾器、流量計、電磁閥A,進行裝桶。同時流量計將測出的流量脈沖信號送至儀表,儀表累計,當達到設定值(25kg)時,發出控制信號(開關信號),使電磁閥A關閉,延時0.2min。工人可把A閥處的桶移開,放上空桶。延時時間到,B閥打開,開始包·裝B閥處的桶。這樣循環下去,直至加注次數達100次,儀表不再發出開關信號,終止加注,此時A、B閥都關閉。
整個系統精度可達到0.3%一0.4%,以刀N25口徑的管道一套系統可包裝雙氧水4t八。注意事項:①高位槽距地面的距離必須在3m以上(流體由泵控制的除外)。②管道安裝必須符合流量計、電磁閥的安裝要求。
3總結
SC-DLKZ-9000型流量數字定值控制儀還可應用于甲醛、丙酮、甲胺、甲醇、二甲苯、甲酸等其它有機溶劑的定量包裝上,它以一個流量計對兩個電磁閥,相當于兩個通道的包裝速度,可減少一路管道的鋪設及設施,節約了成本,安裝簡單。由于兩閥交替延時切換,只需在A閥包裝期間把空桶放置在B閥位置上,工人操作從容自如。在應用過程中計量精度和速度都達到設計要求。系統工作性能穩定,員工易掌握。用戶可根據不同的流體靈活組配系統。
