引言

        在自動(dòng)化儀表工程施工過程中，安裝人員如果沒有嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān) GB 50093 － 2013《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，［1］ SH /T 3521 － 2013 《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》［2］及相應(yīng)產(chǎn)品使用說明書的要求，就會(huì)導(dǎo)致某些自動(dòng)化儀表在調(diào)試或運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生測量誤差，甚至失去其使用功能的現(xiàn)象。本文針對(duì)案例進(jìn)行分析，僅供相關(guān)施工專業(yè)人員參考。

 

1、案例 1

        在某化工廠的乙烯管道上裝有一臺(tái)電動(dòng)不銹鋼閥芯的球閥，對(duì)其行程校準(zhǔn)合格，而在氣密試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)該閥門閥座密封面存在關(guān)閉不嚴(yán)的現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)工作壓力下試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的泄漏不合格，后經(jīng)過拆開閥體檢查，發(fā)現(xiàn)不銹鋼密封球面上有幾條明顯的劃痕和若干鐵屑，經(jīng)專業(yè)人員的研磨處理和調(diào)整后再次進(jìn)行氣密試驗(yàn)，滿足 SH 3518 － 2013《石油化工閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程》［3］規(guī)定要求，合格。

 

        分析原因: 在工程安裝的試壓吹掃階段，管道內(nèi)電焊碴和不銹鋼焊條料頭之類的鐵屑未吹掃干凈就進(jìn)行閥門的開與關(guān)的操作，導(dǎo)致人為的物理性擠壓損傷。SH /T 3521 － 2013 中第 10. 1. 3 規(guī)定: 測量管道內(nèi)外表面的灰塵、油、水、鐵銹等污物均應(yīng)進(jìn)行清理，達(dá)到清潔通暢。GB 50093 － 2013 中第 6. 1. 6 條規(guī)定直接安裝在管道上儀表，宜在管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝。第 7. 1. 7 條規(guī)定儀表管道安裝前應(yīng)將內(nèi)部清掃干凈。

 

        建議: 施工單位安裝人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 GB 50093 － 2013、SH /T 3521 － 2013 中關(guān)于測量管道及閥門安裝與試驗(yàn)的規(guī)定要求。

 

2 案例 2

        某垃圾發(fā)電廠送來一臺(tái)產(chǎn) E + H 公司的差壓變送器，要求鑒定損壞原因。

        分析原因: 據(jù)廠家負(fù)責(zé)人講，在工程安裝過程中，施工人員焊接變送器的導(dǎo)壓管時(shí)沒有將變送器上的快速接頭拆下，而直接將快速接頭與導(dǎo)壓管進(jìn)行氬弧焊，由于電焊機(jī)的地線與現(xiàn)場金屬支架是相連的，這樣在焊接時(shí)電焊機(jī)的焊接大電流經(jīng)過變送器的本體，導(dǎo)致變送器內(nèi)部電路被感應(yīng)擊穿。我院雖然沒有出據(jù)鑒定報(bào)告，但給予維修。事實(shí)上正如廠家所說，該變送器損壞的是智能芯片，且接口螺紋內(nèi)還有焊接燒蝕痕跡。由于變送器的信號(hào)線在焊接前已經(jīng)接上了，焊接時(shí)焊接大電流感應(yīng)沖擊導(dǎo)致芯片損壞。GB 50093 － 2013 中第 1. 0. 8 條規(guī)定: 儀表工程中的焊接工作，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB 50236 － 2011《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》［4］中的有關(guān)安全規(guī)定。GB 50093 － 2013 中第 6. 1. 6條規(guī)定直接安裝在管道上儀表，宜在管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝。

        建議: 施工單位安裝人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 GB 50093 － 2013、SH /T 3521 － 2013 中關(guān)于測量管道安裝及E + H 公司的差壓變送器說明書中安裝的規(guī)定要求，防止儀表受外界強(qiáng)電磁場干擾或影響。 

 

3、案例 3

        某化工廠的料罐上的音叉開關(guān)使用一段時(shí)間后就出現(xiàn)故障報(bào)警。

        分析原因: 在拆下音叉開關(guān)的過程中發(fā)現(xiàn)，音叉的安裝方向沒有按照要求進(jìn)行安裝，兩個(gè)音叉金屬片呈水平方向，導(dǎo)致 PVC 粉末粘在兩個(gè)音叉金屬片上，時(shí)間久了，當(dāng)音叉受到 PVC 粉末阻尼作用時(shí)，振幅急劇降低且頻率和相位發(fā)生明顯變化，這些變化會(huì)被內(nèi)部電子電路檢測到，經(jīng)過處理后，轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號(hào)誤輸出。清理音叉開關(guān)后調(diào)整安裝方向，使兩個(gè)音叉金屬片呈垂直方向，重新安裝后調(diào)試正常，故障消失。GB 50093 － 2013 中第 5. 5. 1 條規(guī)定物位取源部件的安裝位置，應(yīng)選在物位變化靈敏，且不使檢測元件受到物料沖擊的地方。第 6. 6. 9 條規(guī)定音叉物位計(jì)的兩個(gè)平行叉板應(yīng)與地面垂直安裝，叉體不應(yīng)受到強(qiáng)烈沖擊。

        建議: 施工單位安裝人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 GB 50093 － 2013、SH /T 3521 － 2013 中音叉物位計(jì)及音叉開關(guān)說明書中安裝的規(guī)定要求。

 

4、 案例 4

        某化工廠的四個(gè)球罐液位測量都采用纜式探頭的雷達(dá)液位計(jì)，其中兩個(gè)相連為一組，但測量顯示每組的兩個(gè)雷達(dá)液位計(jì)總是相差一定的數(shù)值。

        分析原因: 經(jīng)過空罐檢查和標(biāo)定發(fā)現(xiàn): 雖然安裝位置處于球罐測量范圍內(nèi)，且纜繩錨固方式正確，但是球罐頂部雷達(dá)液位計(jì)的法蘭安裝座子結(jié)構(gòu)高度相差 30cm，再加上標(biāo)定時(shí)設(shè)定的空罐高度 E( 零點(diǎn)) ，滿罐高度 F( 滿量程) 及一些應(yīng)用參數(shù)是一樣的，非常終導(dǎo)致兩個(gè)雷達(dá)液位計(jì)測量值總是相差一定的數(shù)值。通過重新加工頂部法蘭安裝座，讓兩個(gè)座子的高度一樣后投入使用誤差消失。

        建議: 施工單位安裝人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 GB 50093 － 2013 中第 6. 6. 7 和 6. 6. 8 條關(guān)于雷達(dá)液位計(jì)規(guī)范要求及雷達(dá)液位計(jì)說明書中的安裝規(guī)定要求。 

 

5 、案例 5

        某自來水廠的原水管管徑為 1200mm 的球墨管，安裝了一臺(tái)大連索尼卡公司生產(chǎn)的 FV 系列插入式探頭超聲波流量計(jì)，出水總管上安裝了一臺(tái) E + H 公司生產(chǎn)的電磁流量計(jì)，結(jié)果每月報(bào)表顯示進(jìn)出水總量相差太大。

        分析原因: 我院專業(yè)人員對(duì)流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量檢定和校準(zhǔn)測試，流量計(jì)本體儀表均合格。根據(jù)兩家公司的產(chǎn)品說明書，分別對(duì)安裝的流量計(jì)進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)這是一起安裝質(zhì)量問題，是安裝人員沒有執(zhí)行超聲波流量計(jì)規(guī)定的安裝要求所致。通過確認(rèn)管道參數(shù)是否正確設(shè)置，安裝方法是否正確，連接線是否接觸良好，藕合劑是否涂抹充分，管道中是否充滿流體，是否按照超聲波流量計(jì)顯示的安裝距離安裝探頭，探頭安裝方向是否錯(cuò)誤，結(jié)果發(fā)現(xiàn)安裝人員在安裝探頭前向超聲波流量計(jì)輸入的管道參數(shù)不正確，導(dǎo)致超聲波流量計(jì)自動(dòng)計(jì)算出的探頭安裝距離偏差太大，安裝人員按此數(shù)據(jù)開孔安裝探頭后無法保證過程測量的準(zhǔn)確。經(jīng)過仔細(xì)的參數(shù)校準(zhǔn)和重新安裝后，兩個(gè)流量計(jì)的測量結(jié)果基本一致。此案例中的安裝違反了 GB 50093 － 2013 中第 6. 5. 9 條規(guī)定: “超聲波流量計(jì)上、下游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，對(duì)于水平管道，換能器的位置在與水平

直線成 45o夾角的范圍內(nèi)。被測管道內(nèi)壁不應(yīng)有影響測量精度的結(jié)垢層或涂層”。

        建議: 施工單位安裝人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 GB 50093 － 2013 中第 6. 5. 9 條、FV 系列插入式探頭超聲波流量計(jì)說明書中的安裝規(guī)定要求。 

 

6 結(jié)束語

        通過上述案例的分析，可以發(fā)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程控制中的自動(dòng)化儀表的質(zhì)量不僅與產(chǎn)品本身的出廠質(zhì)量有關(guān)，更重要的是要求我們從儀表的安裝到使用維護(hù)和周期檢定的每個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)產(chǎn)品使用說明書的要求，只有這樣，自動(dòng)化儀表才能發(fā)揮其本身的作用，提高工業(yè)的自動(dòng)化水平和效益。