1.1 熱響應時間

   一般情況下, 熱電偶的熱響應時間與保護管直徑有關, 保護管直徑越大, 允許的非常高溫度越高, 抗沖擊強度越大。

   裝配熱電偶的保護管分為金屬和非金屬兩類。其中金屬保護管的直徑有16,20,25mm, 熱響應時間分別為180, 240,300s；非金屬保護管的直徑有1 6, 25mm , 熱響應時間分別為240,300s。

   鎧裝熱電偶的熱響應時間不僅與套管直徑有關, 還與測量端形式有關。露端型熱電偶反應速度快, 但機械強度差; 接殼型熱電偶反應速度較快, 但不適合用于有電磁干擾的場合; 絕緣型熱電偶反應慢, 壽命長, 防電磁干擾。

   隨著套管直徑從1.0mm增大到8.0mm，露端型熱電偶的熱響應時間非常大為1.0s，接殼型熱電偶的熱響應時間非常大為4.0S , 絕緣型熱電偶的熱響應時間非常大為8s。由此看出, 鎧裝熱電偶的熱響應時間遠遠小于裝配熱電偶的熱響應時間。當鎧裝熱電偶加保護管時, 熱響應時間相應也增加, 與裝配熱電偶的相應時間差不多。在設計過程中, 應根據工藝提出的熱響應時間進行熱電偶的選型, 如果工藝也無法說出哪些場合對熱響應時間有嚴格要求, 那么設計人員在選型中應少考慮熱響應時間這個因素,而應更關注耐用程度。

 

1.2 耐用程度

   在熱電偶的耐用程度上, 裝配熱電偶的抗震性較差, 有時在運輸過程或者安裝過程中就會出現損壞。鎧裝熱電偶機械強度好, 可在震動比較大的場合使用, 但是當介質流速比較大時, 會出現熱電偶被沖擊彎曲的情況。針對這兩種熱電偶的缺點, 可以選用兩種方式: 一種是鎧裝芯裝配熱電偶 另一種是鎧裝熱 電偶與保護套管組合的方式 。這兩種方式都具有既抗震又不會出現彎曲的優點。

 

1.3 耐壓等級

    耐壓等級是設計人員選型時非常容易被忽略的一點, 而耐壓等級關系到生產安全問題, 是非常不應該被忽略的方面。在廠家的樣本中, 也往往沒有注明鎧裝熱電偶和裝配熱電偶的耐壓等級。

    熱電偶的連接方式有很多種, 螺紋式連接分為固定螺紋、固定卡套螺紋、錐形固定螺紋、可動卡套螺紋等; 法蘭連接分為活動法蘭、固定法蘭、固定卡套法蘭、可動卡套法蘭等。不同的連接方式, 耐壓等級也不同。固定卡套螺紋/ 法蘭連接時耐壓等級為PN25 ; 活動卡套螺紋/ 法蘭連接時耐壓等級為常壓; 固定螺紋/ 法蘭連接時耐壓等級可根據需要選擇。

    鎧裝熱電偶加保護管這種形式可以適用PN160 以下的各種耐壓等級。不同形式的保護管耐壓等級也不同。整體鉆孔式保護管比鋼管式保護管的耐壓等級高; 錐形保護管比直形保護管的耐壓等級高。選型時應根據耐壓等級選用合適的保護管形式。

 

1.4 保護管材質及表面處理

    保護管的材質由被測介質的性質、長期使用非常高溫度和短期使用非常高溫度決定。金屬類材質

有30 4 ,316,3 16 L ,G H 3O3 O,G H 3 O3 9, I n e o n e l6 0 0,I n e o l o y 8 0 0,C Y I OI 等; 非金屬類材質有剛玉、高鋁、碳化硅等。在1 2 0 ℃ 以下的測溫場合, 盡量用金屬材質的保護管。非金屬材質的保護管脆性大, 耐震性和耐沖擊性較差。

    在一些防腐、耐磨、急冷急熱場合, 還需要對保護管表面進行處理: 對于防腐場合, 可進行襯四氟處理; 對于防磨場合可進行噴涂、噴焊或堆焊鉆基合金處理。