1原油儲罐對于硫化氫氣體處理的幾種方法

隨著工業的不斷發展，對含硫氣藏的開采也越來越多，含硫氣藏在高溫高壓、及水蒸氣等各種條件的作用下，氣及地層巖石中的硫化物不斷轉化為硫化氫，并在開采及運輸過程中析出，從而對環境及人身安全造成了嚴重的危害，與此同時也腐蝕了設備及輸送管路。

原儲罐是原從井筒采出后對原進行現場的儲集，在含硫化氫的原卸過程中，為保證原儲罐不被抽真空，往往會在原儲罐的頂部開設有一個對空開口，原中的硫化氫從該對空開口逸出直接排放到大氣當中。同時在原儲罐的卸管對接處，也經常會滲漏含硫化氫的原。上述原中硫化氫的泄露，對相關作業人員的安全造成了巨大的隱患。因此，如何消除原在儲集過程中原儲罐中的硫化氫，一直人們亟待解決的問題。硫化氫是一種劇毒的危險性氣體，當空氣中濃度超過28mg/m3時，人就無法工作，超過1000mg/m3時，就可引起急性中毒，造成人員傷亡。油田野外的大型原油儲罐的罐口排出含水蒸汽的硫化氫混合氣體，其硫化氫的濃度有時高達500ppm。這些硫化氫散布在油田周圍的環境中，造成油田職工和附近居民的人身安全，造成家畜和野生動物的生命安全和農作物生長。硫化氫的另一個危害是造成油氣田設備和附近居民的家電等腐蝕，是因為硫化氫溶于水電離出氫離子，這些氫離子就會使鋼鐵管線和金屬器具產生析氫腐蝕的緣故。下面從幾個方面簡單介紹關于原油儲罐的安全生產問題。

2原油儲罐口伴生氣硫化氫吸附模擬裝置[1]

原油儲罐口伴生氣硫化氫吸附模擬裝置，主要由氣瓶、減壓閥、針型閥、轉子流量計、氣體混合罐、干燥塔、吸附塔、壓力測量儀、溫度測量儀、安全閥、硫化氫濃度分析儀器和尾氣處理罐組成，其特征在于：所述的氣瓶有兩個，其中一個氣瓶裝有硫化氫標準氣體，一個氣瓶裝有原油伴生氣；在兩個氣瓶的出口分別串聯有減壓閥、針型閥和轉子流量計；轉子流量計的另一端通過管線分別連接氣體混合罐的入口。兩個針型閥分別控制氣體流量，開啟后氣體經轉子流量計通入氣體混合罐中，兩種氣體在氣體混合罐內充分混合。氣體混合罐通過管線連接有壓力測量儀、溫度測量儀和安全閥，能測取氣體混合罐內氣體的壓力和溫度。在氣體混合罐的出口管線上串聯有干燥塔和吸附塔，在吸附塔的出口有管線連接硫化氫濃度分析儀器的入口，硫化氫濃度分析儀器的出口通過管線連接尾氣處理罐；安全閥的出口通過管線連接尾氣處理罐。經均勻混合后的氣體從氣體混合罐放出，通過干燥塔干燥，再通向吸附塔，氣體在吸附塔內，經過脫硫劑對硫化氫的吸附作用而將硫化氫脫除掉；流經吸附塔后的氣體進入硫化氫濃度分析儀器進行分析，從硫化氫濃度分析儀器排出氣體通過管路被引入尾氣處理罐，除去氣體中未被吸附的硫化氫氣體。該裝置裝置，能在實驗室內快速模擬不同組分伴生氣組成、伴生氣不同流量、不同含水、不同溫度下脫硫劑對硫化氫去除效率；實現室內對脫硫效率評價，同時研究形成原油伴生氣釋放特征，提高硫化氫治理效果。

3一種原油儲罐中硫化氫的消除裝置及其消除方法[2]

本發所解決的技術問題在于，提供一種原油儲罐中硫化氫的消除裝置及其消除方法，該消除裝置可以有效的解決原油儲罐在儲集過程中硫化氫擴散的問題，使原油中的硫化氫污染控制在源頭。本發提供一種原油儲罐中硫化氫的消除裝置，所述消除裝置包括儲液箱、升壓泵和噴頭；其中，儲液箱，所述儲液箱為一封閉箱體，且所述儲液箱的上蓋設有一進液口，所述儲液箱的箱體側壁靠近箱底處設有一出液口；升壓泵，所述升壓泵的進口與所述儲液箱的出液口通過非常好管路連接，且所述儲液箱的出液口與所述升壓泵的進口之間設有過濾器；噴頭，所述噴頭與所述升壓泵的出口通過第二管路連接。在本發的消除裝置中，所述儲液箱的箱體側壁上安裝有液位計。該液位計可以及時獲知儲液箱內液體的剩余量，以便通過進液口及時補充脫硫液，避免脫硫液不足影響使用。所述噴頭為多個，多個所述噴頭通過多叉管與所述第二管路連接。本發的消除裝置可以針對原油儲罐不同硫化氫的泄露位置進行噴灑，以便同時多處進行消除硫化氫。

4廢水廢物處理

石油行業中廢水廢物對環境有著很大的影響，因此廢水廢物的處理的方法，在如何平衡經濟與環境的關系中顯得尤為重要。下面介紹我國現階段兩種廢水廢物安全處理的常用方法。一種原油儲罐和可沉淀化工罐移動式廢水處理裝置及其廢水處理方法[3]：為防止發生意外，油田原油儲罐和可沉淀化工罐在維修前需要對其內壁進行徹底清洗，這項任務主要外聘專業的清洗公司來完成，清洗儲罐產生的清洗廢水也由清洗公司處理，油田沒有專門的廢水處理裝置。油田原油儲罐和可沉淀化工罐的地理位置一般比較偏遠，這就對清洗廢水處理設備的緊湊性與輕便性有較高要求。目前油田原油儲罐清洗廢水采用的處理方法主要是廢水加溫后采用重力沉降方法將其分為三層：上層為油能回收利用；下層為泥沙碎石能直接外排；中間層為含乳化油的廢水，含油量在500-2000mg/L范圍內，不符合《廢水綜合排放標準》

GB8978-1996要求，需要進一步處理。可沉淀化工罐清洗廢水采用的處理方法主要是收集后送至專門的污水處理廠處理，但運輸與處理成本較高。還有一種原油儲罐和可沉淀化工罐移動式廢水處理裝置[4]可以克服上述缺陷。包括配藥罐、反應罐、精濾罐、多袋式過濾器、計量泵、管道混合器、污水上水泵、過濾泵、蒸汽混合器、回調罐、回調計量泵和回調混合器；所述配藥罐、反應罐、精濾罐、多袋式過濾器和回調罐安裝在集裝箱底板上。所述廢水處理方法：清洗廢水與廢水處理藥劑在管道混合器混合并發生反應后，經污水上水泵進入反應罐；廢水中的反應產物在反應罐中由于重力和聚結板的聚結作用逐漸長大并沉降在反應罐底部；反應罐底部濁液經過濾泵進入多袋式過濾器進行過濾，過濾后的水經排水管道II進入排水總管排放；反應罐頂部中水經中水管道進入精濾罐過濾，過濾后清水經排水管道I進入排水總管排放。所述裝置安裝在一個集裝箱內，結構緊湊，便于移動。

本發所述裝置將廢水中乳化油或者化學污染物經過絮凝反應或者沉淀反應后在反應罐粗分離，之后上層中水和下層濁水分別通過改性纖維球為介質的精濾罐、多袋式過濾器，處理效率高、出水水質滿足排放要求、節能環保。

5結語

本文章總結了原油儲罐中硫化氫和廢水，廢氣的幾種方法。不提供類型的裝置的側重點不同，解決的安全性的程度和成本之間的平衡也不同。但是對于原油儲罐安全性能的問題永遠是值得探討和研究的課題，他對于化工安全生產有著重要的意義。