1 概述

目前國內運行的聚酯裝置，消光劑和催化劑的配置過程中，都是間歇性批量生產模式，對于 EG 的加入量控制，采用的都是日本原裝帶切斷閥的橢圓齒輪流量計來實現加入量和累計量，從使用角度來說，日本的儀器儀表精度和可靠性來說都是很高的，國產儀表精度和靈敏度差些，但根據生產實際情況，目前的精度和可靠性用在這些工序是可以達到要求的，為此提出了國產化儀表及控制系統替代的方案。

 

2 工藝說明

目前半消光聚酯生產工藝，在催化劑制備和消光劑制備的過程中，基本上采用批量制備，連續加入的方式。在制備過程中，2 個工序對于固體物加入都是稱重人工定量加入，所需乙二醇的加入則是根據生產需要，由控制系統自動完成的。該自控系統采用的是成熟的由日本 OVEL 公司制造的帶切斷閥的橢圓齒輪流量計自動完成，操作人員按工藝要求定時設定批量加入數量，確認啟動儀表工作。催化劑和消光劑配制對 EG 的加入量準確度要求高，原流量計的精度是 0． 15 級，國產流量計要達到這個精度很難，根據工藝要求至少不能低于 0． 5級的儀器儀表，控制要求必須具備批量加入，自動批量設定和計量，且具備累積記錄、中斷記憶功能。

 

3 方案的提出

公司聚酯裝置催化劑和消光劑配用的原裝日本帶切斷閥的橢圓齒輪流量計由于使用年數已久，眾所周知電子產品特別是內部的元器件都有生命周期的屬性，故障維修成本高，購買備件訂貨周期較長，影響使用，經對國產儀表及控制系統的了解，國內產品目前尚無同類產品，要實現國產化替代必須按工藝需要選擇儀表部件組合完成其功能。

 

4 方案的設計與實現

原設計該工序的控制系統組成:(1)前級過濾器; (2)帶測量累計輸出，精度為 0． 15 級;(3)切斷閥，計量達到要求后，停止原料加入。經調研，國產的流量計目前尚無同類型產品，完成同功能的替代方案配備如下:(1)帶發信功能的橢圓齒輪流量計，對流量計的選型考慮到國產流量計的制造精度成本，選用了0． 5 級的橢圓齒輪流量計，流量計帶脈沖發信輸出，性價比較高;(2)帶累積和批量設置、記錄報警輸出功能的控制器，選型要求接收脈沖信號，并能完成批次流量計量、總量累積、故障報警、遠傳、控制功能;(3)切斷閥，要求在達到控制要求時完成快速切斷功能。在實際實施過程中，切斷閥采用了防爆電磁閥，考慮電磁閥驅動功率問題，增加了中間繼電器隔離電路。流量控制系統國產化替代流程如圖 1 所示。

5 結語

該系統投用后，經生產實際核算，達到了控制要求，滿足了生產需要，節約了大量的備件購買成本，打破了國外壟斷的技術壁壘。