當一家加拿大生物醫學廢物管理公司在其位于安大略省布蘭普頓的工廠附近獲得一份新的大型合同時，該公司可能需要將這些廢物轉移到另一家工廠中，而這筆費用很大。但是，布蘭普頓工廠非常近對鍋爐進行了升級，從而使Daniels Health Canada每天可以節省五個小時的生產時間。這使丹尼爾斯的布蘭普頓工廠具備了處理大量物品而無需轉移廢物所需的能力。
對于丹尼爾斯來說，處理生物醫學廢物取決于鍋爐。沒有蒸汽，就沒有生產，鍋爐系統必須可靠，并能提供非常長的正常運行時間。Daniels Health有一個大型壓力容器，用于對生物醫學廢物進行滅菌。它需要一定的蒸汽壓力和高溫。
升級之前，問題在于鍋爐（水平盤管設計）不允許蒸汽以足夠快的速度進入高壓釜。這導致滅菌周期需要60到75分鐘才能完成-太長了。結果，生產力達不到所需的水平。另外，較長的循環時間使鍋爐負擔沉重，這意味著高昂的維護成本和昂貴的停機時間。
Daniels Health Canada向工業鍋爐制造商Clayton Industries（加利福尼亞州工業市）尋求解決蒸汽系統瓶頸的方法。克萊頓團隊確定丹尼爾斯需要一臺鍋爐和一個蒸汽蓄能器，以在盡可能短的時間內產生非常大的蒸汽。蓄能器以水的形式存儲能量，水會迅速閃蒸為蒸汽。
Clayton的區域銷售經理Ron Polidori解釋說：“隨著蓄能器的充電和準備就緒，它可以根據需要在幾秒鐘內按需為高壓釜提供蒸汽。”
丹尼爾斯（Daniels）首席執行官肯尼迪（Kennedy）表示保留意見，因為他們過去曾嘗試過使用累加器，但結果參差不齊且不一致。但是，克萊頓的團隊知道這是正確的答案。他們只需要找到可確保非常佳操作的定制解決方案。克萊頓的蒸汽專家，行業合作伙伴以及蓄能器制造商的工程師會面并設計了他們知道可以使用的系統。
他們的解決方案：他們評估并認可的200 hp和300 psig的Clayton SigmaFire SF200鍋爐，給水箱和蓄能器。
使用丹尼爾斯的舊鍋爐，循環時間長達75分鐘。利用新鍋爐和蓄能器的效率，高壓釜的循環時間減少到55分鐘。Daniels Health開始以25％的速度運行。
通常，當鍋爐需要更換時，管理層不會稱其為“幸運”。Daniels Health Canada首席執行官Daniel Kennedy說：“ Clayton Industries的解決方案在每個周期縮短了10到15分鐘。每天將其乘以20個周期，就可以每天釋放5個小時，這使我們能夠處理增加的體積而無需轉移廢物。”
